Mixer per Fluidi a immersione e a ricircolo
Il mixer per fluidi viene utilizzato per: emulsioni, omogenizzazione, raffinazione, dissoluzione, dispersione e disintegrazione.
Come funzionano?
Il principio di funzionamento (basato sulla coppia rotore - statore) è analogo per entrambi i tipi di mixer:
- il rotore a lame taglienti gira ad alta velocità attraendo verso di sè i prodotti in lavorazione (solidi o liquidi che siano);
- essi sono poi espulsi radialmente attraverso i fori (di vario tipo) dello statore subendo:
1) Una forte azione di taglio da parte del rotore.
2) Una azione di macinazione nel ridottissimo spazio esistente tra rotore e statore.
3) Una azione di taglio meccanico ( durante la violenta fuoriuscita dallo statore) dovuta alla presenza dei fori lungo il perimetro dello statore. - Viene così richiamato continuamente nuovo materiale che sarà sottoposto allo stesso energico trattamento.
IN TAL MODO:
polveri poco bagnabili, addensanti, pigmenti ed ogni tipo di carica solida vengono inglobati in tempi brevissimi nella massa fluida ed il prodotto, centrifugato attraverso lo statore, risulta essere alla fine completamente omogeneo e senza grumi. Nel caso di emulsioni esse saranno finissime e stabili nel tempo.
A causa del quasi inesistente vortice che si crea in superficie l’ introduzione di aria nel processo è trascurabile nei mixer ad immersione e nullo in quello a ricircolo, quando il tubo di mandata è situato ben al di sotto della superficie.
Mixer ad immersione tipo "I"
Statori rapidamente intercambiabili
TO - A fori tondi grandi; di uso generale. Adatto per la frantumazione di materiali solidi di ogni origine (sintetica, vegetale o animale). Indicato per preparare “gel”, gomme arabiche e simili. Ottimo per creare emulsioni con prodotti ad alta viscosità.
EM - Statore emulsionante. Da usare da solo o con inserito al suo interno il setaccio emulsionante SE di seguito descritto, per una maggiore azione di taglio.
SE - Setaccio emulsionante a fori tondi molto piccoli. Da inserire nello statore emulsionante EM per la preparazione di emulsioni o per disperdere polveri micronizzate.
QU - Statore a fori quadri per disintegrare e raffinare solidi granulari insolubili o polveri grossolane. Ottimo anche per emulsioni contenenti cariche solide.
Eliche ausiliarie
Una o più eliche ausiliarie possono essere montate sull’albero e posizionate a piacere. Esse aiutano il movimento di masse molto viscose e facilitano, grazie alla loro azione di risucchio verso il basso, l’inglobamento di solidi o liquidi galleggianti.
Caratteristiche tecniche e dimensioni di ingombro
Sono realizzabili macchine con potenza fino a 37 Kw.
Mixer a ricircolo tipo "R"
STATORI STANDARD PER MIXER A RICIRCOLO
NB: Gli statori hanno le stesse funzioni dei corrispondenti per i mixer a immersione.
Caratteristiche tecniche e dimensioni di ingombro
Sono realizzabili macchine con potenza fino a 37 Kw.
Mixer da laboratorio "Lab I 033"
Caratteristiche principali
- Sfrutta il medesimo principio “rotore statore” dei mixer industriali
- Motore monofase 220 V 50Hz con regolazione elettronica della velocità da 0 a 11000 g/min
- Struttura di sostegno in acciaio inossidabile
- Altezza regolabile
- Dimensioni (h x L x l ): 710x470x350 (mm)
Risultati perfettamente riproducibili usando i nostri mixer industriali.
Statori in dotazione
Cosa è possibile fare con questi mixer?
Emulsioni:
Creme cosmetiche, vitaminiche, antibiotiche, alimentari. Per ausiliari tessili. Per carta. Siliconiche, acriliche, viniliche, bituminose.
Gels con:
Carbossimetilcellulose, alginati, carbopol, polielettroliti, bentoniti
Omogeneizzazione, disintegrazione, raffinazione, dispersione, sospensione di:
Polveri poco bagnabili, leggere, tissotropiche. Cariche, pigmenti, coloranti. Caolini, caseine, pectine. Frutta intera, carni, cioccolato, polvere di uova, ossa, radici. Sciroppi farmaceutici. Resine, gomme, polimeri in acqua. Cariche in bitumi, grassi, cere, olii.
Dissoluzione di:
Chips di gomme, polimeri, elastomeri in solventi, olii, bitumi. Adesivi, colle, sigillanti.
